У 2007 році ринок сенсорних екранів був на рівні 200 мільярдів ієн. Зрозуміло, що резистивні сенсорні екрани складають 75% всього ринку сенсорних екранів і зростають зі швидкістю від 15% до 20% щороку. Більше 90% сенсорних екранів з вбудованим рідкокристалічним дисплеєм є резистивними сенсорними екранами. Ринкові та технічні тенденції резистивних матеріалів сенсорного екрану підсумовуються на основі спекуляцій автора.
Нещодавно розширений ринок фільмів RRO привернув багато уваги. Не тільки існуючі виробники плівки ІТО збільшили виробництво, але і з'явилося багато нових виробників для вивчення альтернативних матеріалів ІТО. З таблиці 5-1 видно, що матеріальний склад сенсорного екрану ділиться на верхній (рухомий) електрод ІТО плівкової підкладки, нижній (нерухомий) електрод ІТО скляної підкладки, FPC, оптичної плівки, периферійних склеювальних матеріалів.
Майже всі прозорі провідні матеріали, що використовуються в плоских панельних дисплеях, є ITO. Хоча дослідники вивчають матеріали, які можуть замінити ІТО протягом тривалого часу, до цих пір немає матеріалу, який може замінити ITO з точки зору практичності. Скляна підкладка ITO є необхідною сировиною для рідкокристалічних дисплеїв і має величезний ринок.
Виробники РК-дисплеїв також ввели його у внутрішнє виробництво. Більше 95% плівкових підкладок ITO використовуються на сенсорних екранах. На відміну від цього, електролюмінесцентні пристрої (EL) і рідкокристалічні підкладки дисплея (включаючи електронний папір) використовуються рідко, а заповнюваність становить менше 1/100.
За статистикою, ринковий розмір плівкових підкладок IT0 в 2007 році склав 4 млн м2, з яких більше 90% були використані для резистивних сенсорних екранів. Однак останнім часом плівку ITO почали застосовувати до ємнісних сенсорних екранів проекційного типу, що є новою областю зростання для плівкових підкладок ITO. При постійному розширенні ринку ємнісних сенсорних екранів проекційного типу він, ймовірно, буде рости зі швидкістю 1 млн квадратних метрів на рік, досягаючи ринку в 50 млрд ієн.
Рівень кристалізації структури плівки ІТО безпосередньо впливає на характеристики сенсорного екрану. Якість плівки ITO тісно пов'язана з технологією покриття виробника. Завдяки вимогам оптичної продуктивності виробу плівка ІТО не утворюється безпосередньо на тонкоплівковій підкладці, але після функціональних обробок, таких як зменшення інтерференційних бахром, запобігання відбиттю, поліпшення твердості поверхні, поліпшення в'язкості, протиобростаюча обробка, на тонкоплівковій підкладці утворюється плівка ІТО. . Насправді, тільки використання плівки ІТО в якості верхнього електрода достатньо для задоволення характерних вимог дотику.
Однією з особливостей сенсорного екрану з вбудованим рідкокристалічним дисплеєм є те, що він вимагає високої передачі. Передача резистивного сенсорного екрану визначається передачею верхнього електродного матеріалу і нижнього електродного матеріалу. Як правило, передача верхньої плівкової підкладки ІТО сенсорного екрану становить близько 88%, а передача нижньої скляної підкладки ІТО становить близько 90%, тому передача сенсорного екрану становить близько 78%. Хоча передача скла ITO досягла 97%, 92% передача плівкових субстратів ITO на ринку відносно хороша, і люди з нетерпінням чекають появи плівкових підкладок ІТО з передачею більше 95%.
