1. Використання прикріпленої світлопоглинаючої-смужки, щоб вирішити проблему, що світлодіодна лампа товща за світловодну пластину
Якщо світлодіодну лампу безпосередньо змінити на товщину 0.4 мм, щоб адаптуватися до товщини світловодної пластини, вартість підсвічування збільшиться приблизно на 20 відсотків. Крім того, після заміни світлодіодної лампи необхідно перевірити, чи може вона відповідати світловодній пластині. Тому, після неодноразового огляду, ми вирішили додати світло{3}}поглинаючу смугу до гнізда світлодіодної лампи на зворотна сторона підсвічування, щоб підняти світловодну пластину, щоб налаштувати ступінь відповідності світлодіодної лампи та світловодної пластини та зменшити утворення відблисків.
2. Збільште розмір поляризатора під РК-дисплеєм, щоб покращити стан розриву
Оригінальний поляризатор 42.1034.40 мм замінено на поляризатор 44.1034.40 мм. Після подовження поляризатора поляризатор може повністю закрити світлодіод і в той же час заповнити проміжок між РК і світлодіодом.
По-третє, збільшити відстань до вікна
Оскільки візуальну область LE D неможливо виконати після прикріплення чорно-білого клею, а стандартне відхилення S після складання чорно-білого клею становить {{0}}}.058 мм, якщо відстань між край області AA світлодіода та край чорно-білого клею встановлюється на 0 під час виробничого процесу. 0 8 мм простору та розраховано на основі D2 з максимальною довжиною 3,4 мм, 3,4-0,08-30.058=3.14. Таким чином, відстань між вікном і світловипромінювальною поверхнею світлодіодної лампи збільшено з 2,9 мм до 3,14 мм.
По-четверте, посиліть навчання співробітників
З огляду на проблему відблисків, викликаних роботою працівників, необхідно постійно вдосконалювати правила та норми, стандартизувати технологію експлуатації, водночас посилювати навчання оперативним навичкам та посилювати якісну освіту працівників, покращувати професійна якість співробітників, і зменшити рівень відходів.
